鍋爐技術(shù)|尾部煙道再次燃燒的分析和處理

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鍋爐尾部煙道燃燒主要發(fā)生在鍋爐點(diǎn)火和運(yùn)行過程中,在點(diǎn)火時(shí)發(fā)生的比較多。尾部燃燒危害性不如燃燒室和煙道爆炸大,但對鍋爐設(shè)備損害也比較大,嚴(yán)重時(shí)會(huì)將鍋爐尾部受熱面鋼材熔化成鐵水。

尾部煙道燃燒現(xiàn)象:

①鍋爐排煙溫度劇烈升高;

②有空氣預(yù)熱器的鍋爐熱風(fēng)溫度不正常地升高;

③煙道內(nèi)的負(fù)壓劇烈變化,嚴(yán)重時(shí)變成正壓;

④煙囪冒出濃烈黑煙,嚴(yán)重時(shí)可見煙囪冒出火星及火焰;

⑤鍋爐尾部煙道燃燒嚴(yán)重時(shí),將尾部受熱面鋼材燒毀,在灰斗處見到熔化的鐵水流出;

⑥鍋爐燃燒室或煙道發(fā)生嚴(yán)重爆炸時(shí),防爆門全部沖開、損壞,爐墻炸飛,倒塌,爐內(nèi)燃料,煙塵噴出。

尾部煙道燃燒發(fā)生的原因:

①煙道內(nèi)積存未燃盡的煤粉,油霧和氣體燃料與空氣形成爆炸性混合物,遇明火發(fā)生爆燃;

②燃燒室內(nèi)燃料與風(fēng)量調(diào)整不當(dāng)。風(fēng)量不足或不合理,使煤粉、燃油或可燃性氣體未能完全燃燒,隨煙氣帶人煙道內(nèi),一旦具備條件即引起燃燒;

③噴燃器運(yùn)行不正常,煤粉自流或煤粉過粗,使未完全燃燒的煤粉進(jìn)入煙道;

④鍋爐長時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行,爐溫過低和煙氣流速過低,煙道內(nèi)積存大量可燃物;

⑤對煤粉、油或氣體作為燃料的鍋爐,風(fēng)機(jī)電機(jī)跳閘時(shí)沒有裝設(shè)自動(dòng)切斷燃料供應(yīng)的聯(lián)鎖設(shè)置;

⑥鍋爐煙道內(nèi)的煙道門開關(guān)不牢靠,在鍋爐運(yùn)行時(shí)由于震動(dòng)等原因突然自行關(guān)閉,致使燃燒室內(nèi)的煙氣不能排出,引起燃燒室或尾部煙道再次燃燒。

尾部煙道燃燒處理方法:

如果發(fā)現(xiàn)煙氣溫度不正常地升高,應(yīng)立即查明原因,并校驗(yàn)儀表指示的準(zhǔn)確性,并采取以下措施:

①加強(qiáng)燃料燃燒,解決不正常的燃燒方式;

②對受熱面進(jìn)行吹灰。

(2)如果發(fā)現(xiàn)燃料在煙道內(nèi)發(fā)生再燃燒,排煙溫度超過規(guī)定數(shù)值時(shí)采取以下措施:

①立即停爐(省煤器通水冷卻);

②關(guān)閉送風(fēng)系統(tǒng)、燃燒室、煙道的所有門孔,禁止通風(fēng);

③投入滅火裝置或利用油槍向燃燒室噴入蒸汽;

④當(dāng)排煙溫度接近噴入蒸汽溫度后穩(wěn)定1小時(shí)以上,方可打開檢查門孔進(jìn)行檢查;

⑤確認(rèn)無火源后,啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),逐漸開啟煙道門,通風(fēng)5~10分鐘,再根據(jù)具體情況決定重新點(diǎn)火或停爐;

⑥嚴(yán)格按照鍋爐點(diǎn)火操作順序進(jìn)行點(diǎn)火。如果一次點(diǎn)火沒有成功,必須重新按照點(diǎn)火操作順序進(jìn)行二次點(diǎn)火。當(dāng)燃料已噴入燃燒室內(nèi)沒有點(diǎn)燃時(shí),嚴(yán)禁不進(jìn)行強(qiáng)烈通風(fēng)排除爐內(nèi)爆炸性氣體混合物而進(jìn)行再次點(diǎn)火。[12]

尾部煙道燃燒預(yù)防方法:

①每次點(diǎn)火前先開引風(fēng)機(jī),通風(fēng)5~10分鐘后再點(diǎn)火;

②點(diǎn)火時(shí)先投火把,后投燃料。當(dāng)一次點(diǎn)火沒有成功時(shí)應(yīng)暫停點(diǎn)火,開引風(fēng)機(jī)通風(fēng)5分鐘后再點(diǎn)火,檢查原因;

③保持油管路系統(tǒng),煤粉系統(tǒng)和噴燃裝置暢通無阻;

④不能用爐膛的蓄熱點(diǎn)火;

⑤在爐膛兩側(cè)上方、尾部煙道按要求裝設(shè)防爆門,防爆門靈敏可靠,自動(dòng)開關(guān);

⑥對尾部受熱面所積油垢及時(shí)清理;

⑦正確調(diào)整燃燒,嚴(yán)格控制火焰中心,燃油霧化良好,煤粉細(xì)度均勻,爐膛負(fù)壓不可太大,盡量減少點(diǎn)火,停爐次數(shù),保證燃料完全燃燒;

⑧尾部門孔和風(fēng)煙擋板要嚴(yán)密,停爐10小時(shí)內(nèi)要關(guān)緊風(fēng)煙擋板、門孔等,并設(shè)專人監(jiān)控。

本期編輯 蘭陵

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